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8407料可以拋光嗎鋼板精料進口
時間:2023-03-31 08:45:08 點擊次數(shù):157
    8407料可以拋光嗎鋼板精料進口

  還有很多國內(nèi)的。模具鋼與進口的相比,在性能特點上有很多優(yōu)勢,在一些場合使用時可以使效果更加理想。瑞典益生白8407熱作模具鋼它是鉻、鉬、釩合金工具鋼,具有優(yōu)異的抗熱震性、抗裂性和優(yōu)異的淬透性。807動火作業(yè)模具鋼它是通過特殊的煉鋼工藝和嚴格的質(zhì)量控制獲得的純凈度高、組織細小的鋼材,其各向同性(各向同性)優(yōu)于常規(guī)精煉制成的H13。這對壓鑄模具、鍛造模具和擠壓模具等模具的耐機械疲勞性和耐熱應力疲勞性更有價值。此外,滲氮處理產(chǎn)生的高硬度表層具有良好的耐磨性和耐腐蝕性,但其韌性相對較差, 并且由于機械應力和熱應力的影響容易開裂或剝落,特別是滲氮表面出現(xiàn)白色滲氮層時,危險性增加。

  1.優(yōu)異的抗熱震性和抗開裂性;

  3.良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。

  瑞典伊盛白8407是通過特殊的煉鋼工藝和嚴格的質(zhì)量控制獲得的高純細晶鋼8407??梢源蚰??益生白8407的各向同性(各向同性)優(yōu)于常規(guī)精煉的H13。這對于模具如壓鑄模具、鍛造模具和擠壓模具的機械抗疲勞性和熱應力抗疲勞性更有價值。因此,在不降低韌性的情況下,8407的模具硬度可比普通H13提高1-2 HRC。高硬度可以減緩熱裂的發(fā)生,延長模具壽命。807符合北美壓鑄協(xié)會(NADCA) # 207-90(原DCRF01-83-02D)壓鑄模具用H13鋼規(guī)范。

  壓鑄模具:壓鑄模具、鑲件、型芯、模肉、澆口、噴嘴、頂針、柱塞、套筒等。

  擠壓模具:模芯、模座、襯套、襯套、頂桿、軸承座等。

  熱鍛用模具:鋁鎂合金熱鍛、銅合金熱鍛、鋼熱鍛等。

  塑料模具:注塑模具、壓力傳遞模具等。

  其他用途:沖壓厚鋼板、鐵屑剪、熱剪、模具套環(huán)、耐磨件等。

  硬化和回火至45HRC硬度,室溫和高溫下的數(shù)據(jù)。

  1.軟退火:將鋼材在保護氣氛中加熱至850℃,均熱后在爐中以每小時10℃的速度冷卻至650℃,然后在空氣中緩慢冷卻。

  2.消除應力:鋼材粗加工后,如果要消除殘余應力,必須將鋼材加熱到650℃,恒溫兩小時,然后在爐中冷卻到500℃,再空冷。

  3.淬火:預熱溫度:650-850℃,通常分兩個階段預熱;奧氏體化溫度(淬火溫度):1020-1050℃,常見溫度為1020℃。

  保溫時間當鋼材的中心點也達到淬火溫度時,再次要求保溫時間。

  注意:在淬火和硬化過程中,必須防止鋼氧化和脫碳。

  4.淬火介質(zhì):高速循環(huán)氣體或空氣;真空冷卻【高速充足正壓氣體】;在450-550℃的鹽浴爐或流動粒子爐中,分級淬火(回火),然后空冷;在180-220℃的鹽浴爐或流動粒子爐中,分步淬火(麻回火),然后空冷;在熱油中淬火。

  1:鋼材溫度冷卻到50-70℃時,應立即回火;注意:為了獲得更合適的模具性能,淬火冷卻速度應盡可能快,但不應引起過度變形或開裂。

  5.回火:根據(jù)所需硬度,參照回火圖,選擇合適的回火溫度。至少磨煉兩次。每次回火后,必須冷卻至室溫。更低回火溫度為180℃。模具應在回火溫度下保持至少兩個小時。避免在425-525℃(如圖)回火,避免回火脆性。

  不同溫度回火后的近似沖擊強度。807鋼比常規(guī)方法精煉的AISIH13鋼具有更好的各向同性。建議避免在425 ~ 525℃之間回火,防止韌性下降。

  淬火后的尺寸變化(樣品尺寸:100×100×25毫米)

  注:更終尺寸變化是淬火和回火累積尺寸變化的總和。

  滲氮產(chǎn)生的高硬度表層具有良好的耐磨性和耐腐蝕性,但韌性相對較差,容易因機械應力和熱應力的影響而開裂或剝落,尤其是滲氮后表面出現(xiàn)白色氮化層時,危險性增加。滲氮前,鋼必須硬化,回火溫度必須比滲氮溫度至少高50℃。在525℃的氨氣中滲氮或在480℃的90%氫氣和10%氮氣的混合氣氛中離子滲氮可獲得1000-1250HV1的表面硬度。一般推薦離子滲氮,因為其氮勢濃度容易控制,特別是在熱作模具中,所以要避免“白氮化層”。當然,嚴格控制的氣體滲氮也能達到滿意的效果。

  1.含90%氫(H2)和10%氮(N2)的離子滲氮

  表面深度:從硬度超過基材硬度50HV的深度計算。表面硬度只有700HV。建議熱??偟疃炔怀^0.3毫米..807在退火狀態(tài)下也可以氮化,但氮化深度和硬度會降低。

  2.軟氮化:軟氮化在專用的鹽浴爐或相應的氣氛中進行,溫度約為570℃,處理時間通常為兩小時,表面硬度為950-1000HV1,深度約為100-200微米。熱佐模具鋼建議芯部軟氮化的總深度小于0.1毫米..

  正確的磨削工藝可以避免磨削裂紋,延長模具壽命,低溫回火鋼對磨削尤為敏感。砂輪必須經(jīng)過適當?shù)男拚湍ゼ?,磨削時要使用大量的冷卻液。砂輪制造商建議選擇砂輪。

  如果焊接能適當預熱,焊補區(qū)應進行預處理。焊接修復時,選擇合適的焊條,采用合適的焊接修復工藝,可以獲得滿意的效果。

  如果鋼被淬火后用電機加工,必須在比原回火溫度低25℃的溫度下再次回火。

  鍍鉻后,模具必須在180℃回火4小時,以避免氫脆。

  瑞典益生白8407結構均勻,紋理細膩,含硫量低,保證了其光刻后能產(chǎn)生的紋理效果。

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