沖壓模具材質(zhì)硬度表,沖壓模具硬度多少
大家好,沖壓模具材質(zhì)硬度表相信很多的網(wǎng)友都不是很明白,包括沖壓模具硬度多少也是一樣,不過(guò)沒(méi)有關(guān)系,接下來(lái)就來(lái)為大家分享關(guān)于沖壓模具材質(zhì)硬度表和沖壓模具硬度多少的一些知識(shí)點(diǎn),大家可以關(guān)注收藏,免得下次來(lái)找不到哦,下面我們開(kāi)始吧!
一、硬質(zhì)合金刀具材質(zhì)相關(guān)
1、硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭和鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼以及工具鋼等難加工的材料。
2、刀具材料的種類較多,主要有高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石和立方氮化硼等,我國(guó)目前應(yīng)用更多的刀具材料是高速鋼和硬質(zhì)合金,下面我們就較常用的硬質(zhì)合金刀具材料的成分、性能和應(yīng)用范圍作詳細(xì)介紹。
3、④鎢鈦鉭(鈮)鈷類硬質(zhì)合金YW)它是由碳化鎢、碳化鈦、鈷以及加入少量碳化鉭或碳化鈮構(gòu)成。其抗彎強(qiáng)度、韌性、抗氧化能力、耐熱性和高溫硬度都有很大的提高。
4、用硬質(zhì)合金刀具切削加工高含水率木材工件時(shí),刀具材料中的金屬鈷被木材中酸性物質(zhì)腐蝕后,硬質(zhì)合金中的硬質(zhì)相(WC)晶粒將暴露在刀具的表面,晶粒受力后脫落,刀具的磨損加快,刀具的耐磨性能和使用壽命均達(dá)不到預(yù)期要求。
5、.硬質(zhì)合**號(hào):YL1密度g/cm 1抗彎強(qiáng)度不低于N/cm 220硬度不低于HRA: 95常見(jiàn)用途: 具有很好的耐磨性和抗彎度,主要用來(lái)生產(chǎn)擠壓棒材,制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具,整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。
6、硬質(zhì)合金 這是一種以碳化鎢(WC)為主要成分;
以鈷為結(jié)合材料的燒結(jié)合金。這是一種高溫硬度高,加工效率也高的材料。在刀具表面上涂覆上TiN、TiC、氧化鋁等,由此來(lái)使用的情況有很多。
二、沖壓模具 模具材料淬火硬度
1、一般冷沖模凸模、凹模的淬火硬度為HRC58~62,對(duì)于一些沖擊力比較大的模具則硬度可以選擇為HRC58左右,對(duì)于一般的模具硬度高一些還是比較耐用一些的。
2、鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量的碳化物,雖然硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金,但仍高于其它鋼種,經(jīng)淬火、回火后硬度可達(dá) 6~ 73HRC。
3、制造模具的材料,要求具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性、適當(dāng)?shù)捻g性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時(shí)不易開(kāi)裂等性能。
4、3冷擠壓模材料的要求要求模具工作零件有高的強(qiáng)度和硬度、高耐磨性,為避免沖擊折斷,還要求有一定的韌性。由于擠壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的升溫,所以還應(yīng)具有一定的耐熱疲勞性和熱硬性。
5、沖壓模具材料的特性與種類 沖壓模具制造的材料包含有鋼材、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金、鋅基合金、高分子材料、鋁青銅、高低熔點(diǎn)合金等等。
本文部分內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò),我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲(chǔ)空間服務(wù),不擁有所有權(quán),不承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。如發(fā)現(xiàn)本站有涉嫌抄襲侵權(quán)/違法違規(guī)的內(nèi)容,請(qǐng)發(fā)送郵件至tokaits@163.com舉報(bào),一經(jīng)查實(shí),本站將立刻刪除。
下一篇:acd37鋼材