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大家好，感謝邀請，今天來為大家分享一下工具鋼和高速鋼哪個(gè)好的問題，以及和高速鋼與合金鋼哪個(gè)硬的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒有關(guān)系，因?yàn)榻酉聛韺榇蠹曳窒恚Ｍ梢詭椭酱蠹?，解決大家的問題，下面就開始吧！

一、高速鋼和合金工具鋼哪種硬度高,耐磨性怎樣

1、優(yōu)異的硬度：MH51高速鋼經(jīng)過精心優(yōu)化的碳化物分布和合金元素含量，使其能夠獲得較高的硬度。這就賦予了它出色的切削性能和耐磨性。良好的耐磨性：MH51高速鋼在不同切削和加工環(huán)境中表現(xiàn)出卓越的耐磨性。

2、高速鋼Wu18Cr4V就是合金工具鋼的一種，屬于合金工具鋼。當(dāng)硬質(zhì)合金等材料（刀具材料）還沒出現(xiàn)時(shí)，刀具材料是優(yōu)質(zhì)高碳工具鋼，相對來講，切削速度低、不耐磨，所以當(dāng)高速鋼出現(xiàn)后，大幅提高了加工效率，故稱高速鋼。

3、高速鋼的性能：高硬度.高耐磨、耐高溫的工具鋼，也稱高速工具鋼或鋒鋼，通常被稱為白鋼。其淬火溫度一般都接近于鋼的熔點(diǎn)，如鎢系高速鋼1210~1240℃、高鉬系高速鋼1180~1210℃。在540~560℃溫度范圍內(nèi)，淬火后應(yīng)進(jìn)行3次回火。

4、耐磨性好。 硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍，刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20~150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。

5、高速鋼是一種高碳工具鋼，含有大量的鎢和鈷，并富含鉬、鎢和釩。它形成了一類特殊的高合金工具鋼，結(jié)合了高熱硬度和高耐磨性等特性。

6、高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。

二、高速工具鋼和硬質(zhì)合金刀具有什么區(qū)別

1、高速工具鋼本質(zhì)還是工具鋼，只不過耐熱性比較好。硬質(zhì)合金則是碳化鎢、碳化鈦等材料制成的超硬材料。從硬度以及紅硬性講，高速工具鋼拍馬也追不上。雖然名字冠以“合金”二字，它實(shí)際上是一種金屬陶瓷。然而硬質(zhì)合金比較貴。

2、高速鋼比碳素工具鋼具有更好的韌性、強(qiáng)度、耐熱性，切削速度比碳素工具鋼(鐵碳合金)高很多，因此得名高速鋼;而硬質(zhì)合金剛比高速鋼的性能更好，切削速度可以再提高2-3倍。

3、工具鋼刀具 此類刀具的耐熱溫度在200～300℃，耐熱性能差，高溫下會失去硬度，因此要求采用冷卻性能較好的切削液，以低濃度乳化液為宜。

4、硬質(zhì)合金鋼的性能：硬質(zhì)合金刀具的切削速度是高速鋼的4~7倍，使用壽命是5~80倍。生產(chǎn)模具、量具，其使用壽命是合金工具鋼的20~150倍。硬質(zhì)材料可以切割50HRC左右。但硬質(zhì)合金脆性大，無法切割，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具。

5、×刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB 表中，高速鋼刀具的VB 值均大于硬質(zhì)合金刀具的VB 值，所 以高速鋼刀具是耐磨損的。 √刀具幾何參數(shù)、刀具材料和刀具結(jié)構(gòu)是研究金屬切削刀具的三項(xiàng)基本內(nèi)容。

6、合金工具鋼是在碳素工具中加入適當(dāng)?shù)暮辖鹪谻r、Mo、Si、W、Mn、V等煉制而成的

。合金元素的主要作用是提高刀具材料的淬透性、韌性、耐磨性和耐熱性。

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