熱擠壓模具常用材料，熱塑模具
這篇文章給大家聊聊關于熱擠壓模具常用材料，以及熱塑模具對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站哦。
一、熱壓模具用什么材料好
1、推薦熱壓模具鋼HMAX系列 HMAX新型高紅硬性高強韌高耐磨模具系列，其中HMAX-3模具鋼是HMAX模具鋼系列之一，基體純凈、 組織均勻、是一種高性能的鉻-鉬-釩合金鋼材，具有良好的抗熱裂紋、開裂、熱磨損和塑性變形能力。
2、熱成型模具用什么材料？用8566模具鋼，抗崩又耐磨，你想要的性能一應俱全 特別這種需要高耐熱高強度的熱壓工況，8566模具鋼是更擅長。
3、H13鋼(H11鋼的改進型)是目前我國熱鍛鋼和冷鍛模套的主要材料，也是通用性很強的熱作模具鋼。是替代3Cr2W8V鋼的理想鋼材，使用壽命可提高2-3倍。 4Cr3Mo3SiV(H1鋼具有較高的韌性、較高的高溫抗軟化性能和適中的耐磨性。
4、硬質合金是一種由鎢鈷等金屬粉末與黏合劑混合后加工成型的合金材料。硬質合金在高溫下具有極高的耐磨性、硬度和韌性，因此廣泛應用于制作熱壓模具。硬質合金具有高強度和剛性，適用于加工高硬度、耐磨的金屬材料。
5、合金鋼：合金鋼是一種高品質的模具材料，具有高強度、高硬度、高耐磨性和良好的韌性。該材料適用于制造大型熱壓模具或高要求的模具。 工具鋼：工具鋼是一種常用的模具材料，具有較高的硬度和強度，適用于制造小型熱壓模具。
6、常用的熱鍛熱擠壓模具材料有鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼等。 鋁合金 鋁合金模具具有重量輕、導熱性好、抗腐蝕性強的特點。但鋁合金的強度較低，無法承受高溫、高壓的作用。因此，鋁合金模具適用于低壓、低溫、低速的熱鍛熱擠壓加工。
二、鋁合金熱擠壓成型模具應選用什么材料,硬度在什么范圍比較好
1、適于制造高溫、高應力，但不受沖擊負荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機凸凹模、鑲塊等。
2、主要品種有4種，分別為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、含鈷系高速鋼和鋁高速鋼。 高碳系高速鋼 牌號為9w18Cr4V，因含碳量高9%)，故硬度、耐磨性及熱硬性都比較好。
3、另外，還可以使用高速鋼來制作擠壓模具。7Cr7Mo3V2Si(LD)，LD鋼有良好的韌性及耐磨性，可用于制造冷擠壓、冷鐓模。 YG類的硬質合金適合制作拉伸模具，比如：YGYG8等。
4、 熱擠壓模具材料分類 熱擠壓模具的材料一般分為金屬材料和非金屬材料兩種。 金屬材料 金屬材料常用的有工具鋼、合金鋼、硬質合金等。其中，工具鋼是應用更為廣泛的一種材料，具有高硬度、高韌性、耐磨性好等優(yōu)點。
5、(工作帶直徑D定也是模具設計中的一個重要參數，它的原則為：保證擠壓出的鋁材在冷卻狀態(tài)下不超出圖紙公差范圍的條件下，盡量延長模具的使用壽命。
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