國(guó)標(biāo)熱作工具鋼標(biāo)準(zhǔn)，熱軋型鋼標(biāo)準(zhǔn)2016
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一、T7工具鋼有什么特性用途
1、T7鋼材具有較好的韌性和硬度，但切削能力較差；多用來(lái)制造同時(shí)需要有較大韌性和一定硬度但對(duì)切削能力要求不很高的工具。
2、作為一種碳素工具鋼，T7鋼的主要成分為碳、硅、錳、磷和硫。其中，碳是其更主要的成分之一，其含量達(dá)到了65％-75％。這種高碳含量的特性使T7鋼具有極高的硬度和強(qiáng)度，能夠承受長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度的使用，而且不容易變形和脆化。
3、用途： 齒輪、軸、連桿、彈簧等。 熱處理：滲碳、淬火、回火等。 碳素工具鋼 碳素工具鋼： T 數(shù)字 T表示“碳素工具鋼” ; 數(shù)字表示平均含碳量的千分之幾. 如T8—其平均含碳量為千分之八8%C)。
4、 工具鋼：a.碳素工具鋼;b.合金工具鋼;c.高速工具鋼。 特殊性能鋼：a.不銹耐酸鋼;b.耐熱鋼：包括抗氧化鋼、熱強(qiáng)鋼、氣閥鋼;c.電熱合金鋼;d.耐磨鋼;e.低溫用鋼;f.電工用鋼。
5、③煮沸鋼、半穩(wěn)定鋼和特殊用途的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在牌號(hào)末尾標(biāo)明，如平均碳濃度@>1%的半穩(wěn)定鋼，它的等級(jí)是10b。碳素工具鋼 ①鋼號(hào)冠以“T”，避免與其他鋼混用。②鋼號(hào)中的數(shù)字表示碳濃度，以平均碳濃度的千分之一表示。
二、T7工具鋼熱處理工藝規(guī)范是什么
1、（750-77℃×（1-h，（680-70℃×（2-h，后爐冷到500-600℃，出爐空冷，硬度163-187HBS，珠光體1-5級(jí)。淬火、回火規(guī)范 淬火溫度730-760℃，水冷、水油雙液冷卻或堿浴冷卻，淬火硬度57HRC。
2、T7可以通過(guò)熱處理來(lái)進(jìn)一步提高其硬度和強(qiáng)度。常見(jiàn)的熱處理方法包括正火、淬火和回火。 正火處理可以提高T7工具鋼的硬度和強(qiáng)度，同時(shí)也會(huì)增強(qiáng)其耐磨性能。常見(jiàn)的正火溫度為850~880℃，保溫時(shí)間為1~2小時(shí)。
3、T7鋼具有較好的韌性和硬度，淬火溫度低，熱處理后具有較高的強(qiáng)度、表面硬度及較好的耐磨性。但其淬透性低，淬火溫度范圍窄，表面淬硬層和中心部分之間的硬度值相差很大，形成內(nèi)韌外剛的表里不一的綜合組織結(jié)構(gòu)，具有一定的綜合力學(xué)性能。
4、求T11鋼材熱處理工藝 T11碳素工具鋼，鋼材的一種。T11鋼具有較好的硬度、耐磨性及韌性等綜合力學(xué)性能(如強(qiáng)度、硬度、耐磨性及韌性等)。其碳含量介于T1T12之間。適用于制作絲錐、銼刀、擴(kuò)孔鉸刀、板牙、刮刀、量規(guī)、木工工具等。
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