電木模具一般用什么材膠，膠木板和電木板有什么區(qū)別
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一、電木的物理性質(zhì),表面性質(zhì),用什么膠水粘比較好
1、電木是用粉狀的酚醛樹脂，加進鋸木屑、石棉或陶土等混合後，在高溫下用模子壓出成品，其中酚醛樹脂是世界**種人工合成的樹脂。
酚醛塑料（電木）：表面堅硬，質(zhì)脆易碎，敲擊有木板聲，多為不透明深色(棕色或黑色)，在熱水中不變軟。
2、電木表面UV固化 treatment 主要是采用紫外線燈光照射在電木表面上，使其固化成為耐磨的保護膜。這種方法需要專門的設(shè)備，以及特殊的UV涂料，但可以改善電木表面的硬度和耐磨性，從而發(fā)揮更好的電氣絕緣性能。
3、M-J-126是一種單組分熱硫化膠水，適用于硅膠與金屬(不銹鋼、銅、鋁等)、電木、鐵佛龍、PET、ABS、PC、PVC、玻璃、塑料、PC+玻璃纖維的熱硫化粘接。屬高溫固化型，固化后更終強度較高，膠膜柔韌，耐水，耐介質(zhì)，耐老化。
4、鋁合金比純鋁具有更好的物理力學(xué)性能：易加工、耐久性高、適用范圍廣、裝飾效果好、花色豐富。鋁合金分為防銹鋁、硬鋁、超硬鋁等種類，鋁能提高黃銅的強度、硬度和耐蝕性，黃銅鑄件常用來制作閥門和管道配件等。
二、電木模具產(chǎn)品粘模有哪些原因
1、如果模具型腔的表面粗糙度不夠高，模具在工作時就容易粘模。另外，模具的脫模斜度如果過小，脫模時也會比較困難。
2、模具設(shè)計缺陷導(dǎo)致粘模。解決辦法：修改模具，使用脫模劑輔助脫膜。注塑壓力太大速度太快導(dǎo)致模具內(nèi)應(yīng)力過大粘模。解決辦法：減小壓力速度。料筒溫度過高導(dǎo)致塑料過分分解熔融。解決辦法：降低溫度。
3、射膠壓力太大，使熔膠塑型良好，機械性能良好，但增加了塑件的內(nèi)應(yīng)力，使毛邊變厚變大(毛邊以能被日光穿透為宜);射膠壓力太小，制品容易缺膠，多次缺膠容易導(dǎo)致模具粘料發(fā)黑，使產(chǎn)品表面失去光澤發(fā)白。
4、6，因加熱模具會熱膨脹，故為防止模具卡死，模具的導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間比塑膠模配松一點。 電木模容易粘模，故都要做成光面，且型腔表面鍍硬鉻。
5、產(chǎn)品局部沖穿檢查你下模板是否局部墊得太多，一般調(diào)模要求只墊一層膠帶更多2層，下模板不能沖切太深。墊模板選擇硬質(zhì)板，會增加你模切的穩(wěn)定性，比如：電木板、PET板、亞克力板有的甚至?xí)描F皮。
6、根據(jù)我們多年不斷的摸索與創(chuàng)新，五金沖壓拉伸模具脫花大多都是有這幾種情況所造成的，模具鋼材硬度不夠?qū)е庐a(chǎn)品表面脫花，模具表面不夠光滑，光潔度不夠，模具表面柔韌性，柔軟性不好，會使產(chǎn)品表面拉花。
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