嘉拓?cái)D壓涂布機(jī)說(shuō)明書(shū)，擠壓涂布GAP值理論值
各位老鐵們好，相信很多人對(duì)嘉拓?cái)D壓涂布機(jī)說(shuō)明書(shū)都不是特別的了解，因此呢，今天就來(lái)為大家分享下關(guān)于嘉拓?cái)D壓涂布機(jī)說(shuō)明書(shū)以及擠壓涂布GAP值理論值的問(wèn)題知識(shí)，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來(lái)看看吧！
一、嘉拓?cái)D壓涂布機(jī)糾偏原理是什么
1、嘉拓?cái)D壓涂布機(jī)的糾偏原理是通過(guò)使用糾偏裝置來(lái)調(diào)整涂布機(jī)上的涂布頭位置，使其保持在所需的位置上。具體來(lái)說(shuō)，嘉拓?cái)D壓涂布機(jī)的糾偏原理包括以下幾個(gè)步驟： 檢測(cè)位置：通過(guò)傳感器或其他檢測(cè)裝置，檢測(cè)涂布頭的位置。
2、糾偏技術(shù)，由于涂布設(shè)備長(zhǎng)度多在數(shù)十米，片路運(yùn)行過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)位置偏差，為了保證無(wú)論是銅膜鋁膜還是很薄的隔膜都能在片路上平穩(wěn)有效地運(yùn)行，并實(shí)現(xiàn)精密涂布，需要選用不同的驅(qū)動(dòng)形式配合響應(yīng)的控制系統(tǒng)來(lái)糾偏。
3、糾偏技術(shù)，由于涂布設(shè)備長(zhǎng)度多在數(shù)十米，片路運(yùn)行過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)位置偏差，為了保證無(wú)論是銅膜鋁膜還是很薄的隔膜都能在片路上平穩(wěn)有效地運(yùn)行，并實(shí)現(xiàn)精密涂布，需要選用不同的驅(qū)動(dòng)形式配合響應(yīng)的控制系統(tǒng)來(lái)糾偏。
4、對(duì)于料線(xiàn)跑偏的處理，嘉拓智能的思路是，優(yōu)化計(jì)長(zhǎng)、主驅(qū)動(dòng)、pattern輥等機(jī)構(gòu)，使壓輥位置可調(diào)，保證壓輥出力在料線(xiàn)中心;增大部分過(guò)輥表面的摩擦力，有效地防止極片跑帶過(guò)程中因打滑而造成的跑偏;增加入料糾偏。
5、上述涂布模頭，通過(guò)在上模頭和連接塊之間設(shè)置墊片，可以將上模頭相對(duì)于下模頭前移;或者在下模頭和連接塊之間設(shè)置墊片，可以將下模頭相對(duì)于上模頭前移，從而使上模頭和下模頭的模唇不在同一平面，形成錯(cuò)唇。
二、嘉拓涂布機(jī)夾頭后退無(wú)動(dòng)作
1、一是正負(fù)極涂布機(jī)獨(dú)立定制。因正負(fù)極涂布的差異越來(lái)越大，且對(duì)涂布速度、質(zhì)量要求逐步提升，傳統(tǒng)的正負(fù)極涂布設(shè)計(jì)一致的思路已不適應(yīng)，更需從干燥、結(jié)構(gòu)、供料、模頭等多維度針對(duì)性的專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，正負(fù)極涂布機(jī)分別定制。
2、所以這種情況，我們可以設(shè)定涂布線(xiàn)速度8000mm/min，留白線(xiàn)速度4000mm/min .這樣既保證了生產(chǎn)效率，又保證了涂布工藝的精度。。
3、并且通過(guò)機(jī)械手手臂可以在機(jī)器任何位置實(shí)現(xiàn)動(dòng)作(如手臂擺頭、俯仰、抓取、旋轉(zhuǎn)等)并可完成各種自動(dòng)動(dòng)作。 在涂布過(guò)程中，機(jī)械手通過(guò)機(jī)械手動(dòng)作完成涂料的涂抹控制。 可以對(duì)涂布板的涂布或被涂布材料和涂布時(shí)間進(jìn)行連續(xù)控制。
4、涂布機(jī)電控系統(tǒng)故障，導(dǎo)致電機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行或調(diào)速。涂布機(jī)進(jìn)料裝置故障，導(dǎo)致工件無(wú)法正常送入或取出。涂布機(jī)涂料供給系統(tǒng)故障，導(dǎo)致涂料無(wú)法正常涂抹或調(diào)節(jié)。
5、文章出處：“涂布在線(xiàn)資訊”公眾號(hào) 公司簡(jiǎn)介 深圳市新嘉拓自動(dòng)化技術(shù)有限公司成立于2013年3月，位于深圳市坪山新區(qū)大工業(yè)區(qū)， 占地面積20000平方米，是專(zhuān)注于鋰電池涂布機(jī)研發(fā)、制造、服務(wù)的**高新技術(shù)企業(yè)。
6、2上料時(shí)，人工通過(guò)行吊或叉車(chē)等上料設(shè)備將卷料60放到卷料托塊30上，卷料60兩端的卷筒601則放入卷料托塊30的槽口302內(nèi)，夾頭501軸向移動(dòng)插入卷筒601中，當(dāng)移動(dòng)到位后，頂升氣缸401的氣缸桿縮回，完成上料。
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