模具鋼的等點(diǎn)，什么是模具鋼
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一、8407模具鋼材有什么特性?xún)?yōu)點(diǎn)
1、8407材料特性是，純凈度高，組織均勻，具有高韌性和良好的耐熱性能。熱強(qiáng)性和韌性配合佳，耐高溫金屬液沖蝕，耐高溫回火性能優(yōu)，抗龜裂能力強(qiáng)。
2、8407的特性是：被切削性能優(yōu)異；高耐壓強(qiáng)度；耐磨損性能；耐腐蝕性能良好；高的硬度增加了材料的耐磨損性能和抗變形能力，進(jìn)一步提高了模具的壽命。細(xì)小、致密、均勻的晶粒和少量、小型的析出物可以提高8407的強(qiáng)度和硬度。
3、8407鋼材有哪些特點(diǎn) 簡(jiǎn)介 8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，其優(yōu)點(diǎn)如下：方法/步驟 優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力，高溫強(qiáng)度高，不論大小尺寸，韌性及延展性高高且各向同性，加工性及拋光性?xún)?yōu)良，優(yōu)良的淬透性，良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。
4、8407特性應(yīng)用進(jìn)口高韌性熱作鋼8407，具有非常出色的韌性與高溫強(qiáng)度，且各向同性、拋光性與抗熱疲勞性?xún)?yōu)良。此外，8407熱作鋼熱處理尺寸穩(wěn)定、淬透性好，具良好之完全硬化性。
二、冷作模具鋼的典型特點(diǎn)有哪些
1、受熱軟化能力 受熱軟化能力反映了冷作模具鋼在承載時(shí)溫升對(duì)硬度、變形抗力及耐磨性的影響。表征冷作模具鋼受熱軟化抗力的指標(biāo)主要有軟化溫度（℃）和二次硬化硬度（HRC）。
2、①高的熱硬性和高溫耐磨性;②高的抗氧化能力;③高的熱強(qiáng)性和足夠高的韌度，尤其是受沖擊較大的熱鍛模鋼;④高的熱疲勞抗力，以防止龜裂破壞;⑤此外熱作模具鋼一般較大，還要求有高的淬透性和導(dǎo)熱性。
3、冷作模具鋼的合金化主要特點(diǎn)是：加入強(qiáng)碳化物形成元素，獲得足夠數(shù)量的合金碳化物，并增加鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性，以達(dá)到耐磨性和強(qiáng)韌性的要求。
4、冷作模具鋼的選用應(yīng)根據(jù)模具工作時(shí)的受力狀況及損壞形式來(lái)考慮，一般有以下幾種情況：工作時(shí)載荷較輕、形狀簡(jiǎn)單、尺寸較小的冷作模具，選用碳素工具鋼，如T8A、T10A、T12A等制造。
5、總體來(lái)說(shuō)，冷作模具鋼的性能特點(diǎn)是硬度高、韌性好、抗疲勞性能強(qiáng)、耐磨性能出色，但淬透性較差、加工難度較大。 適用范圍 冷作模具鋼適用于制作需要經(jīng)受多次冷加工的零部件，如鈑金模具、拉伸模具、沖裁模具、彎管模具等。
6、冷作模具鋼有哪些特點(diǎn)？ 性能要求 冷作模具包括冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模以及拉絲模、滾絲模、搓絲板等，它們是屬于接近室溫冷狀態(tài)下對(duì)金屬進(jìn)行變形加工的一種模具，也稱(chēng)為冷變形模具。
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